8月30日，國(guó)能安徽宿州熱電1000兆瓦時(shí)全國(guó)最大“火電+熔鹽”儲(chǔ)熱項(xiàng)目通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行，標(biāo)志著項(xiàng)目正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。該項(xiàng)目熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)成套核心主設(shè)備均由東方鍋爐設(shè)計(jì)、制造及供貨，運(yùn)行期間，抽汽儲(chǔ)熱換熱器、熔鹽儲(chǔ)罐、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異。
該項(xiàng)目配套建設(shè)了全國(guó)規(guī)模最大、首臺(tái)套吉瓦時(shí)級(jí)煤電熔鹽儲(chǔ)換熱成套裝備及控制系統(tǒng)，破解了傳統(tǒng)煤電“以熱定電”的行業(yè)困局，項(xiàng)目投運(yùn)后，機(jī)組調(diào)峰能力將從原來(lái)的50%至80%額定負(fù)荷拓展到30%至100%，大幅提升機(jī)組靈活性。每年可消納1.28億千瓦時(shí)新能源、減碳8.5萬(wàn)噸，同時(shí)將原有供熱能力提升至173%，為新型電力系統(tǒng)建設(shè)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
東方鍋爐憑借在火電裝備與熔鹽儲(chǔ)能領(lǐng)域的技術(shù)積淀與創(chuàng)新突破，全程參與項(xiàng)目建設(shè)。設(shè)備研制方面，開(kāi)發(fā)了三路蒸汽儲(chǔ)熱換熱器，實(shí)現(xiàn)多汽源梯級(jí)儲(chǔ)熱，有效提升了儲(chǔ)熱效率。實(shí)現(xiàn)吉瓦時(shí)級(jí)三元熔鹽儲(chǔ)罐的首次工程化示范，整體技術(shù)水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。主機(jī)安全性評(píng)估方面，基于燃煤機(jī)組的深厚技術(shù)積累，通過(guò)建立“鍋爐-抽汽-熔鹽系統(tǒng)”的熱力模型，構(gòu)建了全工況的主機(jī)安全性評(píng)估體系，確保熔鹽儲(chǔ)熱與主機(jī)深度耦合下的運(yùn)行安全。系統(tǒng)集成方面，以“設(shè)備-主機(jī)-系統(tǒng)”協(xié)同為核心，采用三汽源抽汽協(xié)同儲(chǔ)熱，熔鹽-機(jī)組協(xié)同供汽技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組-儲(chǔ)熱-用能統(tǒng)籌匹配。
基于在熔鹽儲(chǔ)換熱設(shè)備、主機(jī)安全性評(píng)估、系統(tǒng)集成方面的優(yōu)勢(shì)，東方鍋爐不僅攻克了吉瓦時(shí)級(jí)熔鹽儲(chǔ)熱工程的“卡脖子”難題，更構(gòu)建了“設(shè)備-主機(jī)-系統(tǒng)”一體化的火電靈活性改造綜合解決方案，為項(xiàng)目成功投運(yùn)及吉瓦時(shí)級(jí)熔鹽儲(chǔ)熱技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)支撐，為全球火電行業(yè)向“柔性調(diào)節(jié)、低碳高效”轉(zhuǎn)型提供了“中國(guó)技術(shù)樣板”。
